Perfil de l'empresa
Wenzhou Jingfei Plastic Machinery es troba a Wenzhou Ruian, una de les ciutats més famoses del Mecanisme. La nostra empresa és una fabricació de màquines de termoformat, la nostra empresa és una empresa d'innovació tecnològica, que inclou disseny de màquines, fabricació de recanvis, lliurament, comissió i disseny de motlles, etc.
Durant el màrqueting i el servei posterior, donem el millor assessorament als nostres clients, ajudem els clients a construir un bon màrqueting, augmentem la competència dels nostres clients
Per què escollir-nos
Àmplia gamma d'aplicacions
Els nostres productes s'utilitzen en molts fitxers, com ara PP, PS, PVC, PET, contenidors d'aliments, tapa, tasses, safates de plàstic, plats, caixes de fruites, caixes de safates d'ous, plats de viver de llavors, safates d'exhibició, safates de cosmètics, safates farmacèutiques.
Ampli mercat de producció
La nostra màquina es ven àmpliament als EUA, Grècia, Sèrbia, Indonèsia, Vietnam, Malàisia, Orient Mitjà, Amèrica del Sud.
Garantia de qualitat
Disposem d'equips professionals per garantir la qualitat dels productes, com ara la màquina de perforació radial, la màquina de tornejar, la fresadora CNC, la rectificadora i el poliment. I tenim un any de garantia. Durant aquest temps, si totes les peces principalment de la màquina es van trencar, canviarem les peces noves de forma gratuïta.
Servei postvenda
Subministrem 24 hores en línia després del servei. També enviem l'enginyer al taller dels clients per a la instal·lació i la posada en marxa de la màquina.
Màquina de formació de pressió al buit
JH711/1200-Una màquina de conformació automàtica al buit amb gran àrea de conformació està dissenyada pel principi d'integració mecànica-elèctrica-pneumàtica. Adopta un sistema de control PLC, un panell i un control de potència digital.
Màquina d'envasat al buit per termoformat
JH700/1200-AMàquina de conformació al buit semiautomàtica que s'utilitza principalment per a la formació i el tall de làmines de plàstic, és adequada per fer grans safates de plàstic i productes de plàstic de profunditat, com ara safates de viver de llavors, safates d'ous, etc., necessita un tall addicional. màquina com a equip auxiliar
Màquina automàtica de conformació al buit
Màquina de conformació al buit de làmines de plàstic JH700/1200, aquesta màquina utilitza control PLC, control de pantalla tàctil, alimenta la làmina, escalfa, forma, refreda, treu la làmina del motlle i talla, utilitza el famós sistema de control pneumàtic, funciona estable i fàcil d'operar .
Màquina de termoformat al buit
Alimentació del material mitjançant motor d'inducció i error d'alimentació dins de 4 mm. El conjunt de longituds es pot realitzar mitjançant la programació al panell, de manera convenient i precisa.
Màquina d'emmotllament de plàstic al buit
És adequat per formar PS, HIPS, PVC, PET, PP, fulls flocats que poden produir varietats d'envasos blister i safates blíster. Per exemple: safata d'injecció curatorial, safata de líquid oral, safata de telèfon mòbil, safata de galetes, vaixella única, etc...
Màquina de conformació al buit industrial
Instal·lació i comissió: si el comprador necessita el nostre enginyer per instal·lar i ajustar, el comprador hauria de proporcionar el bitllet d'avió d'anada i tornada, hotel i menjar i servei d'intèrpret, si el comprador no pot subministrar l'intèrpret, haureu de pagar el cost de dues persones. La comissió 80USD/DIA.
Què és la màquina de conformació al buit industrial
Les màquines de conformació al buit industrials s'utilitzen per a sèries de producció de gran volum per fabricar successivament productes i peces de plàstic detallats. Varien considerablement pel que fa a la mida, la complexitat i les capacitats de producció.
Els termoformadors moderns i informatitzats combinen tècniques extretes de l'enginyeria mecànica i elèctrica. Algunes màquines són d'accionament manual i altres són semiautomàtiques o totalment automàtiques.
Una màquina d'un sol escalfador té un forn superior que escalfa el material des d'un costat. Mentre que una màquina de doble escalfador té un forn superior i inferior que escalfa simultàniament els dos costats del plàstic.
Avantatges de la màquina de conformació al buit industrial
Flexibilitat
Les màquines de buit de formació de plàstic poden ajustar ràpidament els processos de producció i els motlles per satisfer les diferents necessitats dels clients, permetent una personalització diversa del producte. Ja sigui per a formes complexes o comandes personalitzades per lots petits, la màquina de conformació al buit industrial pot completar-les de manera eficient.
Producció eficient
En comparació amb l'emmotllament per injecció tradicional, la màquina de conformació al buit industrial té cicles de producció més curts, cosa que permet una formació i un processament més ràpids del producte. Per a les empreses que necessiten respondre ràpidament a les demandes del mercat, la màquina de conformació al buit industrial és crucial per millorar l'eficiència de la producció.
Avantatges de costos
En la producció personalitzada, els costos del motlle solen ser un repte important per a les empreses. La màquina de conformació al buit industrial té uns costos de fabricació de motlles relativament baixos i velocitats ràpides de canvi de motlle, reduint eficaçment els costos de producció. A més, la seva alta taxa d'utilització del material minimitza els residus de material durant la producció.
Garantia de qualitat
Les màquines comercials de conformació al buit aconsegueixen processos de conformació d'alta precisió, assegurant la qualitat i la consistència de cada producte personalitzat. Els sistemes de control avançats poden controlar diversos paràmetres en temps real durant la producció, ajustant els processos segons sigui necessari per garantir una sortida d'alta qualitat.
Aplicació de la màquina de conformació al buit industrial
Dins de la indústria agrícola, el procés de conformació al buit s'utilitza regularment per crear components plàstics tant per a vehicles de transport com per a maquinària pesada, ja que aquests vehicles i maquinària estan pensats per a un ús exterior a llarg termini. Han de ser resistents, duradors i resistents a la intempèrie, per això les peces formades al buit ofereixen la solució perfecta.
Els viatges aeri requereixen interiors duradors, fàcils de desinfectar i resistents al foc. La lleugeresa dels plàstics termoformats també ajuda a reduir el consum de combustible, per això veureu productes termoformats en funcions com ara contenidors d'emmagatzematge superiors, accessoris d'il·luminació i recolzabraços.
Els plàstics formats al buit s'utilitzen a la indústria de l'automòbil amb finalitats tant estètiques com funcionals. El procés de termoconformat al buit s'utilitza per produir una sèrie d'articles d'automòbil, inclosos taulers de comandaments i panells de portes, produint productes lleugers i rendibles. Amb una àmplia gamma d'acabats disponibles, es poden adaptar a l'estil de qualsevol vehicle.
Els productes termoformats de plàstic s'utilitzen àmpliament a la indústria mèdica, ja que redueixen la necessitat d'esterilització i els temps de neteja, creant productes d'alta qualitat i molt duradors. Alguns exemples inclouen equips mòbils de raigs X, carros hospitalaris i taules utilitzats pels pacients i el personal.
El sector de la construcció utilitza el procés de conformació al buit industrial per fabricar peces per a una varietat d'equips de construcció, com ara cobertes de subministrament i emmagatzematge, caixes d'eines, cobertes de motor i components interiors. A causa de la naturalesa de la indústria de la construcció, és important que aquests elements siguin d'alta resistència a les ratllades, duradors i impermeables, alhora que ofereixin una llarga vida útil amb un baix manteniment.
Com funciona la màquina de conformació al buit industrial
Configuració inicial
Cada màquina té una superfície de conformació perforada (placa) que subjecta el motlle al seu lloc i un marc de subjecció que subjecta la làmina de plàstic.
Abans de començar l'aspiració, el motlle es subjecta a una plataforma semblant a un tauler, que al seu torn es fixa a la platina.
A continuació, el motlle es baixa o puja a les pinces que subjecten la làmina de plàstic. A continuació, els marcs s'ajusten o canvien per adaptar-se a la mida del motlle.
Calefacció
Una vegada que la làmina de plàstic s'ha carregat a la màquina i es col·loquen els escalfadors, el material s'envia a través dels forns a temperatures i intervals de temps creixents.
Un piròmetre controla i ajusta la temperatura del material a mesura que passa per diverses zones de calefacció.
Algunes màquines estan equipades amb un feix fotoelèctric que es projecta a la cambra de calefacció per mantenir el nivell de plàstic. Si el material comença a enfonsar-se, es bufa aire a pressió al forn per aixecar-lo de nou a la posició correcta.
Quan el plàstic arriba a la temperatura de formació predeterminada, s'allisa fins a una consistència uniforme.
Aspirar i formar
Després de girar el plàstic fora de l'escalfador i cap a l'estació de conformació, la platina aixeca (o baixa) l'eina al plàstic.
Quan sigui necessari, una ajuda d'endoll empènyera més material addicional al motlle perquè arribi a les zones més profundes de la peça.
A continuació, s'activa una bomba de buit externa per aspirar la làmina al voltant del motlle i eliminar l'aire atrapat entre el motlle i el plàstic. Això fa que el material estire contra el motlle i pren forma.
Refrigeració
El procés de refredament es fa de manera gradual i consta de diverses etapes.
A mesura que l'utillatge surt de la màquina, la seva temperatura es regula mitjançant una unitat de control informatitzada.
Mentre el buit encara està encès, els ventiladors interns d'alta velocitat refreden la part acabada de crear fins que es torna sòlida. Aquest procés s'accelerarà si un motlle té línies d'aigua internes.
Quan la peça s'ha refredat correctament, el buit s'atura i l'aire comprimit es bombeja a través del motlle. A continuació, es treuen les platines i es treu l'objecte del motlle.
Finalment, la màquina gira la peça a l'estació de càrrega on se li dóna temps addicional per refredar-se abans de ser retallada.
Tipus de màquina de conformació al buit industrial
Màquines manuals de conformació al buit
Les màquines de conformació manual al buit es caracteritzen per la seva senzillesa i assequibilitat, la qual cosa les fa adequades per a operacions a petita escala i prototipatge. Aquestes màquines solen incloure un marc bàsic, un element de calefacció i una interfície de control manual. Els operaris col·loquen manualment la làmina termoplàstica sobre el motlle i activen el sistema de buit per formar el material. Tot i que les màquines manuals ofereixen un punt d'entrada de baix cost a la formació al buit, és possible que no tinguin la precisió i l'eficiència dels seus homòlegs automatitzats.
Màquines de conformació al buit semiautomàtiques
Les màquines formadores al buit semiautomàtiques fan un pont entre els models manuals i els totalment automàtics, oferint una eficiència i un control millorats. Aquestes màquines incorporen característiques semiautomatitzades com l'alimentació motoritzada de fulles i la indexació de motlles, reduint la intervenció manual i millorant la consistència de la producció. Les màquines semiautomàtiques són molt adequades per a sèries de producció de volum mitjà on es desitja un equilibri entre la rendibilitat i l'automatització.
Màquines de conformació al buit totalment automàtiques
Les màquines de conformació al buit totalment automàtiques representen el cim de l'automatització en la tecnologia de conformació al buit. Aquests sistemes avançats inclouen processos integrats d'escalfament, conformació, refrigeració i retallat, operats mitjançant controladors lògics programables (PLC) o sistemes de control numèric per ordinador (CNC). Les màquines totalment automàtiques ofereixen una velocitat de producció, precisió i repetibilitat incomparables, cosa que les fa ideals per a entorns de fabricació de gran volum.
Escalfament de la làmina termoplàstica
Comencem la màquina de conformació al buit industrial escalfant una làmina termoplàstica. Aquesta làmina de plàstic es torna suau i flexible amb la calor. La temperatura ha de ser prou calenta com per emmotllar-se, però no tan calenta que es fongui.
Col·locació de la làmina sobre el motlle
La làmina termoplàstica escalfada es torna suau i flexible. Ho hem de col·locar ràpidament sobre el motlle. Aquest pas és crucial per garantir que el plàstic s'ajusti perfectament a cada contorn del motlle.
A continuació, ens assegurem que el full cobreixi totes les zones de manera uniforme. Una col·locació desigual pot provocar defectes en el producte final. Les màquines de conformació al buit industrial industrial sovint disposen de sistemes automatitzats per ajudar amb aquesta precisió, fent la nostra feina més fàcil i eficient.
Creant el buit
Col·loquem la làmina escalfada sobre el motlle. A continuació, creem un buit per donar-li forma. Aquest pas és crucial per formar formes precises en aplicacions d'automoció i industrials.
Utilitzem bombes especialitzades per eliminar l'aire entre la làmina de plàstic i el motlle. Això fa que el material s'ajusti perfectament a tots els detalls del motlle. La tecnologia de conformació al buit és valuosa aquí perquè garanteix que els angles nítids i les corbes complexes s'adapten bé a característiques clau per a peces detallades com ara taulers de comandament de cotxes o carcassa d'equips.
Refrigeració i solidificació
El refredament és crucial en la formació al buit. Després de donar forma, el plàstic s'ha d'endur per mantenir la seva forma. L'aire el refreda ràpidament i els ventiladors poden ajudar a accelerar el procés.
La solidificació garanteix que les peces es mantenen fortes i duradores. Utilitzem sistemes de refrigeració per evitar deformacions o flexions durant aquesta etapa. La refrigeració adequada dóna lloc a productes d'alta qualitat per a aplicacions industrials i automotrius.
Retall i acabat
El retall i l'acabat són passos crucials en la formació al buit. Comencem eliminant l'excés de material de la peça formada amb eines de precisió. Això garanteix unes formes precises que coincideixen amb els requisits detallats de la indústria i l'automoció.
A continuació, ens centrem en l'acabat per suavitzar les vores i les superfícies. Tècniques com el poliment o el poliment garanteixen un producte final d'alta qualitat. Aquests passos milloren la durabilitat i l'aspecte de les peces termoformades utilitzades en indústries com ara la fabricació, l'electrònica i els sectors mèdics.
Quines són les diferències entre la formació al buit, la termoconformació i la formació a pressió
El termoconformat és un procés de fabricació on una làmina de plàstic s'escalfa per tornar-se flexible, després es modela o es contorneja amb un motlle i es retalla per crear una peça o producte final. La conformació al buit i la formació a pressió són dos dels tipus més populars de processos de termoconformat. La principal diferència entre la conformació al buit i altres processos de termoconformat són els mètodes utilitzats per formar les peces i el nombre i tipus de motlles que s'utilitzen.
El conformat al buit és el tipus més senzill de termoconformat de plàstic, que utilitza un motlle i pressió de buit per obtenir la geometria de la peça desitjada. És ideal per a peces que només necessiten formar-se amb precisió per una cara, com ara envasos contornejats per a aliments o electrònica.
Hi ha dos tipus bàsics de motlles: mascles o positius (que són convexos) i femenins o negatius, que són còncaus. Amb motlles masculins, la làmina de plàstic es col·loca sobre el motlle per contornar les dimensions interiors de la peça de plàstic. Amb motlles femenins, la làmina termoplàstica es col·loca dins del motlle per formar les dimensions exteriors de la peça amb precisió.
En la formació a pressió, es pressiona una làmina de plàstic escalfada (d'aquí el nom) entre dos motlles en lloc d'estirar-la al voltant d'un sol motlle mitjançant la succió. El conformat a pressió és ideal per a la fabricació de peces o peces de plàstic que s'han de donar una forma més precisa a les dues cares i/o requereixen un estiratge més profund (han d'estendre's més lluny/més profund en un motlle), com ara carcassa d'aparells que han de tenir un aspecte estètic. a l'exterior i s'encaix al seu lloc o s'ajusta a una mida precisa al costat interior.
Els nostres productes principalment són la termoformadora automàtica de PP-550. Aquesta màquina és la nostra tècnica innovada segons la sol·licitud de màrqueting. Aquesta màquina podria alimentar automàticament el full, escalfar, formar, perforar, tallar, apilar i recuperar residus. La formació, el punxonat i el tall són independents del treball. La conformació i el tall es controlen mitjançant un servomotor separat, tant el motlle superior com el motlle inferior es mouen durant el treball, podria fer productes de doble gorge com safates d'ous.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: màquina de conformació al buit industrial, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, preu
