Perfil de l'empresa
Wenzhou Jingfei Plastic Machinery es troba a Wenzhou Ruian, una de les ciutats més famoses del Mecanisme. La nostra empresa és una fabricació de màquines de termoformat, la nostra empresa és una empresa d'innovació tecnològica, que inclou disseny de màquines, fabricació de recanvis, lliurament, comissió i disseny de motlles, etc.
Durant el màrqueting i el servei posterior, donem el millor assessorament als nostres clients, ajudem els clients a construir un bon màrqueting, augmentem la competència dels nostres clients
Per què escollir-nos
Àmplia gamma d'aplicacions
Els nostres productes s'utilitzen en molts arxivats, com ara PP, PS, PVC, PET, contenidors d'aliments, tapa, tasses, safates de plàstic, plats, caixes de fruites, caixes de safates d'ous, plats de viver de llavors, safates d'exhibició, safates de cosmètics, safates farmacèutiques.
Ampli mercat de producció
La nostra màquina es ven àmpliament als EUA, Grècia, Sèrbia, Indonèsia, Vietnam, Malàisia, Orient Mitjà, Amèrica del Sud.
Garantia de qualitat
Disposem d'equips professionals per garantir la qualitat dels productes, com ara la màquina de perforació radial, la màquina de tornejar, la fresadora CNC, la rectificadora i el poliment. I tenim un any de garantia. Durant aquest temps, si totes les peces principalment de la màquina es van trencar, canviarem les peces noves de forma gratuïta.
Servei postvenda
Subministrem 24 hores en línia després del servei. També enviem l'enginyer al taller dels clients per a la instal·lació i la posada en marxa de la màquina.
Màquina de termoformat automàtica Clamshell
La màquina de termoformat automàtica Clamshell podria ajudar l'empresa de plàstic a estalviar el cost humà, resoldre el problema de complicar la producció del plàstic, fer que els productes finals siguin més nets.
Màquina d'embalatge de termoformat
La màquina de fabricació de carmanyoles podria formar carmanyoles de PP automàticament. La carmanyola de PP es pot utilitzar en ona micron. També es pot fer una tapa de PP, safates, plats, caixes d'ous, closca, etc.
PP-550 Les màquines d'injecció de plàstic d'un sol ús són diferents de la màquina d'injecció tradicional, utilitzen làmines de plàstic, formant, perforant, tallant i apilant els productes.
Control del servomotor La màquina de termoconformat de plàstic s'utilitza principalment per a productes plàstics d'eliminació de productes, tota la màquina està controlada per un servomotor. Inclou estació de conformació, tall i apilament.
Màquina de fabricació de cobertes de plàstic
La termoformadora de caixes de fruites PET no només produeix capses de fruites PET, també produeix com a safates d'ous, caixes d'aliments, plats, tapas, safates de plàstic. La màquina té conformació, perforació, tall i apilament, un total de 4 estacions.
Màquina termoformadora de caixa de safates d'ous
Caixa de safata d'ous La màquina de termoformat no només produeix capses de safata d'ous, sinó també caixes de fruita, caixes de dinar, plat de festa, tapa, safates de plàstic. La màquina té conformació, perforació, tall i apilament, un total de 4 estacions.
Màquina de conformació tèrmica al buit
La termoformadora de PP-550 per a PET és la tecnologia més avançada, totalment automàtica de conformació, perforació, tall i apilament de la làmina de PET. També es pot utilitzar per a làmines de PP, PS, PVC
La màquina de termoformat de làmines PP-550 PP és principalment una màquina avançada a la Xina, utilitza un sistema de conducció especial, treballa PP, PS/PVC/PET. Funciona especialment per PP, es podria formar bé, refredant el motlle a temps.
La màquina de termoformat PP-550 per a material biològic és principalment una màquina avançada a la Xina, utilitza un sistema de conducció especial, podria funcionar per a material BIO, fer que el plàstic d'eliminació sigui més ambiental
Què és la màquina d'emmotllament per injecció
Una màquina d'emmotllament per injecció, de vegades anomenada simplement màquina d'injecció, és una màquina especialitzada que produeix diversos productes de plàstic. La majoria de màquines d'emmotllament per injecció de plàstic inclouen dos components principals: el dispositiu d'injecció i la unitat de subjecció. La funció de la unitat d'injecció és convertir en líquid els pellets de plàstic que s'han posat escalfant-los. La unitat de subjecció s'utilitza per transportar el motlle i subministrar la força necessària per tancar, subjectar i realitzar diverses altres operacions al motlle. En general, els avantatges que comporta l'ús d'una màquina d'emmotllament per injecció són el processament ràpid i el baix cost global.
Avantatges de la màquina d'emmotllament per injecció
Més qualitat
La precisió d'aquests motlles és superior a la d'altres tipus de motlles, la qual cosa significa que poden oferir un millor acabat superficial a les vostres peces. A més d'aquest avantatge, també hi ha menys defectes a causa del seu complex disseny.
Millor acabat superficial
Les màquines d'emmotllament per injecció poden produir un millor acabat superficial que les màquines d'emmotllament per injecció tradicionals. Per què? Perquè poden fer característiques més petites, la qual cosa els permet tenir toleràncies més ajustades i, per tant, un acabat més suau. La capacitat de crear petites característiques també significa que la qualitat de les vostres peces serà més alta i el temps que trigarà a fer-les serà més curt.
Rentable
Un mètode de fabricació eficient pot produir moltes peces a un cost més baix que l'emmotllament per injecció tradicional. Com s'ha esmentat a la secció anterior, són més rendibles que altres mètodes de diverses maneres. Aquí els presentarem un per un:
Seguretat millorada
Són més segurs que les màquines més grans. Com que l'equip és més petit i compacte, hi ha menys possibilitats d'error. Cada motlle té un bloqueig de seguretat que impedeix que el motlle es tanqui si hi ha una obstrucció. Això protegeix els treballadors de possibles lesions si la màquina els pessiga en tancar.
Com funciona una màquina d'emmotllament per injecció
Embarcar-se en el viatge de com funciona una màquina d'emmotllament per injecció revela una combinació fascinant de tecnologia i precisió. El procés s'inicia amb l'alimentació de pellets de plàstic a la tremuja de la màquina, un pas crucial que determina el viatge de la matèria primera cap a la transformació. Aquests pellets es transporten després al barril de la màquina, on se sotmeten a una calor intensa. Aquesta calor fon els pellets, convertint-los en un líquid viscós preparat per a l'emmotllament.
A continuació, el plàstic fos és impulsat cap endavant mitjançant un cargol o un pistó a través de la unitat d'injecció. Aquest moviment no és només una transferència sinó una fase crítica on el plàstic es prepara sota pressió per a la injecció a la cavitat del motlle.
La precisió amb la qual s'injecta el plàstic fos al motlle és fonamental, ja que assegura que el material omple tota la cavitat, arribant a tots els racons per replicar els complexos dissenys i formes del motlle.
Un cop omplert el motlle, el plàstic s'ha de refredar i solidificar, una transformació tan crucial com el procés de fusió. El període de refredament es cronometra minuciosament per garantir que el material s'ajusti correctament, incorporant les característiques desitjades de resistència, durabilitat i atractiu estètic.
Després de la solidificació, la part plàstica acabada de formar s'expulsa del motlle, marcant la culminació d'un procés que fusiona matèries primeres en productes funcionals, sovint essencials.
Tipus de màquina d'emmotllament per injecció
Màquina d'emmotllament per injecció de plàstic hidràulic
La màquina d'injecció hidràulica depèn en gran mesura de l'energia hidràulica per a la seva força d'injecció. Quan creeu components de plàstic, també heu de gestionar i canviar la temperatura de la màquina; en cas contrari, és fàcil crear ferralla. La màquina d'emmotllament per injecció de plàstic hidràulic s'ha d'utilitzar constantment per evitar que la màquina es vegi danyada per la inactivitat.
Màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica
El preu d'una màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica és superior al d'una màquina d'injecció hidràulica. Tanmateix, com que una màquina d'emmotllament per injecció Engel totalment elèctrica o una de les altres marques no ha d'estar en espera ni canviar la temperatura, els productes d'emmotllament per injecció són més estables. Poden ser més eficients que les que fa la màquina d'injecció hidràulica. La màquina d'injecció totalment elèctrica no disposa de sistema hidràulic. Per tant, no hi ha possibilitat que el líquid surti del dispositiu en cap moment.
Màquina d'emmotllament per injecció híbrida
La màquina d'emmotllament per injecció Netstal o altres marques de màquines que comprenen una tecnologia operativa híbrida posseeixen les qualitats d'alta eficiència així com avantatges financers. Està dissenyat com un model que incorpora els avantatges del procés de màquina d'emmotllament per injecció de tipus hidràulic i totalment elèctric. Es tracta d'una màquina d'injecció de plàstic que avui dia utilitzen moltes empreses i que fa de contrapès a les altres dues. Hi ha costos mitjans tant per a la pròpia màquina com per a la seva energia, que és un dels avantatges i desavantatges d'utilitzar una premsa hidràulica.
Les màquines d'emmotllament per injecció es dimensionen principalment en funció de tres paràmetres crítics: força de subjecció, mida del tir i criteris addicionals com ara la mida de la platina, l'espaiat de les barres d'unió i la pressió d'injecció.
Cadascun d'aquests factors juga un paper important a l'hora de determinar l'adequació de la màquina per a tasques específiques d'emmotllament, afectant aspectes com el tipus de productes que pot produir, els materials que pot manipular i el seu rendiment global en un entorn de producció.
●Força de tancament
La força de tancament d'una màquina d'emmotllament per injecció es mesura en tones, cosa que indica la quantitat de força que pot exercir la màquina per mantenir el motlle tancat durant el procés d'injecció. Aquesta força és crucial per evitar que el plàstic fos s'escapi de la cavitat del motlle, assegurant la producció de peces precises i precises.
Importància en la producció: Una màquina amb una força de subjecció insuficient pot produir peces amb defectes a causa de l'obertura del motlle a alta pressió d'injecció.
Criteris de selecció:La força de subjecció necessària depèn de la mida de la peça, del material utilitzat i del disseny de la cavitat del motlle.
● Mida del tir
La mida del tret, mesurada en unces o centímetres cúbics, es refereix a la quantitat màxima de plàstic que la unitat d'injecció pot injectar al motlle en un cicle. És un factor crític que determina la capacitat de la màquina per produir peces d'un determinat volum.
Implicacions per al disseny del producte:Les màquines amb una mida més petita es limiten a produir productes més petits, mentre que les que tenen una mida més gran poden acomodar peces més grans i voluminoses.
Factor determinant:L'elecció de la mida del tir està influenciada per la mida del producte a fabricar i el pes del material necessari per omplir la cavitat del motlle.
●Criteris de classificació addicionals
Més enllà de la força de tancament i la mida del tir, es tenen en compte diversos altres paràmetres a l'hora de classificar les màquines d'emmotllament per injecció, millorant l'especificitat amb què les màquines es poden adaptar a les necessitats de producció.
Mida del plat:Les dimensions de la platina determinen la mida màxima del motlle que es pot acomodar.
Espaiat de la barra de corbata:Aquesta mesura afecta la mida dels motlles que es poden utilitzar i és crucial per garantir la versatilitat de la màquina.
Pressió d'injecció:Les pressions d'injecció elevades són necessàries per modelar materials amb alta viscositat o per omplir cavitats de motlle complexes.
Alguns dels components bàsics de les màquines d'emmotllament per injecció
Tremuja
La tremuja és la part de la màquina d'emmotllament per injecció on s'emmagatzemen els pellets de plàstic abans que es fonguin i s'injectin al
motlle. La tremuja normalment està feta de plàstic o acer inoxidable i està equipada amb un escalfador per ajudar a fondre el plàstic.
Cargol
El cargol és el component de la màquina d'emmotllament per injecció que mou els pellets de plàstic de la tremuja a la cambra de calefacció.
El cargol és generalment d'acer i és accionat per un motor.
Cambra de calefacció
La cambra d'escalfament és on els pellets de plàstic es fonen per la calor generada per les bandes de calefacció al voltant de la cambra.
La temperatura a la cambra de calefacció s'ha de controlar acuradament per assegurar-se que el plàstic es fon a la temperatura adequada i
viscositat.
Unitat d'injecció
La unitat d'injecció s'encarrega d'injectar el plàstic fos al motlle. La unitat d'injecció consta d'un barril, broquet i motlle
pinça.
Unitat de subjecció
La unitat de subjecció és responsable de mantenir el motlle al seu lloc durant el procés d'emmotllament per injecció. La unitat de subjecció consta de dos
platines que es tanquen al voltant del motlle i el mantenen al seu lloc amb una gran quantitat de força.
Controlador
El controlador és el cervell de la màquina d'emmotllament per injecció. S'encarrega de controlar els diferents components de la màquina,
com ara la cambra de calefacció, la unitat d'injecció i la unitat de subjecció.
Aplicació de la màquina d'emmotllament per injecció
Indústria de l'automoció
Les màquines d'emmotllament per injecció són essencials en el sector de l'automoció, produint una àmplia gamma de peces com ara taulers, para-xocs, components interiors i peces sota el capó. Aquestes màquines permeten la producció massiva de components duradors i d'alta qualitat que compleixen els estrictes estàndards de la indústria de l'automoció.
Dispositius mèdics
En l'àmbit mèdic, la precisió i la fiabilitat són primordials. Les màquines d'emmotllament per injecció fabriquen dispositius mèdics, com ara xeringues, vials, instruments quirúrgics i equips de diagnòstic. La capacitat de produir peces de plàstic estèrils i biocompatibles fa que aquestes màquines siguin indispensables en la indústria mèdica.
Electrònica de consum
La indústria de l'electrònica de consum depèn de màquines d'emmotllament per injecció per produir components com carcasses, connectors i teclats. Aquestes màquines permeten la producció de peces intricades i precises que són essencials per a la funcionalitat i l'atractiu estètic dels dispositius electrònics.
Embalatge
L'emmotllament per injecció s'utilitza àmpliament a la indústria de l'embalatge per crear contenidors, taps, tancaments i altres solucions d'envasament. Aquestes màquines permeten la producció eficient d'envasos lleugers, duradors i rendibles que compleixen les altes exigències del mercat.
Articles per a la llar
Des d'estris de cuina fins a mobles, les màquines d'emmotllament per injecció s'utilitzen per produir una varietat d'articles per a la llar. La capacitat de fabricar productes plàstics d'alta qualitat i estèticament agradables en grans quantitats fa que aquestes màquines siguin ideals per al sector dels béns de consum.
Components industrials
Les màquines d'emmotllament per injecció també s'utilitzen en la producció de components industrials com ara engranatges, coixinets i vàlvules. La precisió i la durabilitat de les peces produïdes per aquestes màquines garanteixen que puguin suportar les condicions exigents de les aplicacions industrials.
Consells de manteniment per mantenir les vostres màquines d'emmotllament per injecció sanes
L'equip d'emmotllament per injecció és la columna vertebral de moltes operacions de fabricació, permetent la producció d'una àmplia gamma de productes plàstics de manera eficient i rendible. Tanmateix, com qualsevol maquinària, els equips d'emmotllament per injecció requereixen un manteniment regular per garantir un rendiment, una longevitat i una seguretat òptims.
Les inspeccions periòdiques són clau per identificar possibles problemes des del principi i evitar que es converteixin en problemes més importants. Programeu inspeccions rutinàries del vostre equip d'emmotllament per injecció per comprovar si hi ha signes de desgast, connexions soltes, fuites i altres problemes que puguin afectar el rendiment. Presteu molta atenció als components crítics com ara cargols, barrils, broquets i sistemes hidràulics.
La lubricació adequada és essencial per garantir un bon funcionament i evitar danys relacionats amb la fricció. Consulteu les directrius del fabricant per determinar els lubricants i els intervals de lubricació adequats per als diferents components del vostre equip d'emmotllament per injecció. L'excés de lubricació pot ser tan perjudicial com la sublubricació, així que seguiu acuradament les directrius recomanades per evitar l'acumulació excessiva i la contaminació.
Mantenir la neteja és crucial per prevenir la contaminació i garantir la qualitat dels productes modelats. Netegeu regularment les superfícies, els motlles i els components del vostre equip d'emmotllament per injecció utilitzant agents i tècniques de neteja adequades. Presteu especial atenció a les zones propenses a l'acumulació, com ara canals de refrigeració, agulles d'expulsió i ventilacions. La implementació d'un règim de neteja integral ajudarà a allargar la vida útil del vostre equip i minimitzar el risc de defectes.
Mantenir un control precís de la temperatura és essencial per aconseguir resultats d'emmotllament consistents i evitar la degradació tèrmica dels materials. Calibreu i controleu els paràmetres de temperatura dels elements de calefacció, motlles i sistemes de refrigeració regularment per assegurar-vos que funcionen dins del rang especificat. Inspeccioneu i netegeu periòdicament els elements de calefacció, els termoparells i els sensors de temperatura per mantenir la precisió i la fiabilitat.
Amb el temps, els components dels equips d'emmotllament per injecció es poden desgastar o danyar a causa d'un ús prolongat. Mantingueu un inventari de peces de recanvi i substituïu regularment els components desgastats o danyats per evitar avaries inesperades i temps d'inactivitat. Els components com ara segells, juntes tòriques, broquets i elements de calefacció s'han de substituir com a part del manteniment rutinari per garantir un rendiment i una fiabilitat òptims.
Els nostres productes principalment són la termoformadora automàtica de PP-550. Aquesta màquina és la nostra tècnica innovada segons la sol·licitud de màrqueting. Aquesta màquina podria alimentar automàticament el full, escalfar, formar, perforar, tallar, apilar i recuperar residus. La formació, el punxonat i el tall són independents del treball. La conformació i el tall es controlen mitjançant un servomotor separat, tant el motlle superior com el motlle inferior es mouen durant el treball, podria fer productes de doble gorge com safates d'ous.
PMF
|
Model núm. |
PP 550 |
|
Cicle de tall |
10-24cop/min |
|
Matèria Primera |
PP/PS/PET/PVC/PLA |
|
Zona de formació |
550 * 350 * 70 mm |
|
Potència de calefacció |
65 kW |
|
Potència total |
380V 50HZ 80KW |
|
Consum d'aigua |
0.3m³/h(Aigua de l'aixeta o recicla l'aigua) |
|
Pressió de l'aire |
0.5-0.8(MPA) |
|
Pressió de subministrament d'aigua |
0.2MPa |
|
Dimensions(L×W×H) |
5950 * 1725 * 1900 mm |
|
Superfície ocupada |
8700*3600 |
|
El diàmetre màxim del rotllo de plàstic |
700 mm |
|
Pes total |
5500KG |
Etiquetes populars: màquina d'emmotllament per injecció, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, preu
