Els equips de processament d'emmotllament plàstic es desenvolupen sobre la base de maquinària de cautxú i màquines foses metàl·liques. Des de l'aparició de la tecnologia d'emmotllament per injecció de polímers i equips d'emmotllament simple en la dècada de 1870, com a indústria, no va aconseguir un ràpid desenvolupament fins a la dècada de 1930. Els equips de processament d'emmotllament per plàstics es van comercialitzar gradualment, i s'han industrialitzat els emmotllament per injecció i l'emmotllament per extrusió. El mètode de processament. L'emmotllament per bufat és el tercer mètode d'emmotllament plàstic més gran després de la injecció i l'extrusió, i també és el mètode d'emmotllament plàstic de més ràpid creixement.
1. La màquina d'emmotllament es divideix aproximadament en tres parts principals:
1) Part de control elèctric:
◎ Les màquines d'injecció de transmissió utilitzen relés de contacte per canviar diverses accions. Sovint fallen a causa de cargols de contacte solts i contactes d'envelliment. Normalment, s'han de substituir després d'un milió de vegades d'ús per garantir l'estabilitat del control electrònic. En particular, factors ambientals com l'adhesió a la pols i l'aire humit també afectaran el funcionament de la màquina.
◎Moern les màquines d'injecció utilitzen circuits integrats sense contacte, la connexió de cables es redueix en gran mesura, els fenòmens dolents causats pels cables òbviament es milloren, i l'estabilitat es millora.
2) Part institucional:
◎Parts del mecanisme s'han de mantenir i lubricar regularment per reduir el coeficient de fricció i reduir el desgast. Els fruits secs i els cargols de bloqueig de la placa del cap s'han de revisar periòdicament per evitar que el pilar gran es trenqui a causa de la força desigual.
◎El mecanisme d'ajust del gruix del motlle ha de comprovar periòdicament si l'engranatge gran o la cadena de l'eix de la unitat és compensada o destrossada. Si el cargol de la placa de pressió de l'engranatge està solt, si el greix lubrificant és suficient, etc.
3) Part hidràulica:
En el sistema hidràulic s'ha de prestar atenció a la neteja de l'oli hidràulic per mantenir la qualitat de l'oli hidràulic. S'ha d'utilitzar l'oli hidràulic estable i d'alta qualitat. A més de la substitució regular, la seva temperatura de treball s'ha de controlar adequadament per sota dels 50C per evitar el deteriorament. I afectar l'estabilitat de l'acció hidràulica.
Quan la màquina d'emmotllament per injecció estigui en funcionament, el controlador sonarà una alarma quan hi hagi alguna anomalia en el sistema, i apareixerà una línia de missatges d'advertència a la part inferior de la pantalla del campament, com es mostra a continuació
Anàlisi i solucions de problemes d'error
La causa d'una fallada de la màquina sovint és causada per un funcionament i una configuració incorrectes, i la solució de problemes fàcil es pot fer mitjançant l'anàlisi.
Ajust de la força de subjecció i protecció a baixa pressió
Pas:
1. El motlle que subjecció a alta pressió està establert a 135bar, 10%; la velocitat de baixa pressió està establerta al 20%, la posició de baixa pressió està establerta a 100mm; el temps de baixa pressió s'estableix a 5 segons.
2. Utilitzeu l'avanç i la retirada de l'ajust del motlle per establir la força de subjecció; el valor màxim de l'augment del manòmetre quan el mesurador de pressió del sistema està tancant el motlle està subjecte al valor màxim, i es pot referir a la taula de comparació de pressió hidràulica de força de subjecció.
3. Després d'obrir el motlle, establiu la posició de baixa pressió a zero.
4. Premeu el motlle de tancament fins que el motlle estigui en contacte i deixeu anar immediatament. En aquest moment, s'assumeix que la posició del motlle mòbil és "X", i la posició de baixa pressió està establerta a "X +1" mm.
5. A continuació, establiu l'amplada de protecció de baixa tensió: l'amplada de protecció de baixa tensió és la distància de baixa velocitat a baixa pressió.
6. Establir el temps de protecció de baixa tensió sol ser d'1,2 segons
